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冷链行业物流系统的特殊性，使其规划与实施的难度更大，这就要求项目实施单位不能只用自身通用的方案来解决各行业的不同需求，而必须进行个性化的规划设计，甚至进行设备的创新研发，用针对性的方案和设备来解决客户的真实痛点。兰剑智能用创新的方案和技术满足市场需求，在冷链行业的布局已深入肉类、果蔬、药品等各领域。
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01
低温条件下人员作业环境恶劣，招工难，用工成本高；人员长期处于低温作业环境下，职业危害大
02
初级农产品、加工食品和医药等特殊商品的特殊性决定了仓库没有标准化的解决方案，几乎全为定制化
03
冷链中的特殊货物，对安全性、卫生性要求较高，有标准化的作业流程及法律法规，物流建设难度更大
04
低温、高能耗、高湿、结霜、结雾、洁净，对设备的性能要求更高，建设的整体标准也更严苛
冷库料箱级
解决方案
冷库托盘级
解决方案
采用货到人拣选技术，人效大幅提升；
作业环境分离，人员在常温下作业，减少职业危害；
采用数字孪生技术，实现在线监控、主动性运维、预防性维护，提高系统稳定性；
采用3D视觉技术，实现位置的自动纠偏，降低报警率；
采用可变尺寸技术，实现原箱存取。
满足国标、欧标、国军标；
高密度存储、高速存取、高精度处理；
AGV智能搬运，最高可实现11.4米高位货位；
智能视觉算法，解决盲存盲取、盘点等问题；
采用数字孪生技术，实现在线监控、主动性运维、预防性维护，提高系统稳定性；
设备选型均满足低温、高湿要求。
冷链药品自动化冷库
冷链果蔬自动恒温库
冷链食品自动化冷库
冷链食品自动生鲜库
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