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近年来，国家烟草专卖局要求行业各单位贯彻发展新理念，其中降本增效、节能减排、循环利用等精益物流理念被着重强调。如何通过优化资源配置，找准成本与效率、效益的最佳平衡点，是精益物流改善工作取得成效的关键。作为多年立足烟草行业的物流企业，山东兰剑物流科技有限公司（以下简称山东兰剑）有自己新的思考。
小投入未必没有大收益。2015年，张家界市烟草专卖局（公司）与山东兰剑公司合作对现有物流分拣设备进行技术改造，30多万的投入，半个多月的时间，设备分拣效率由9000条/小时到14000条/小时以上。在山东兰剑公司的大力协助下，烟草企业的技改实现了如此精益的投入产出比。
节省项目投入，突破技术难点，在降本增效上下硬功夫
设备配置的改进是技改工作的首要任务，为节省投入，山东兰剑与张家界市局（公司）物流中心技改小组进行研究，制定了多套技改方案，最终选定的是用旧部件对分拣线进行技术改进。
为此，山东兰剑公司将原有单层条烟皮带串联输送的条烟分拣作业模式，改造为双层皮带并行输送、合流打码的作业模式，提高了分拣输送效率。同时，合流打码后增加一台包装机，此包装机则来自湘潭公司闲置的旧自动塑封包装机，与现有的包装机同时配合使用，确保系统效率的整体提升。山东兰剑项目经理、售后服务部部长张敏告诉记者，此次分拣线改造不改变现有分拣线的整体空间布局形式，在保证系统优化提升的基础上，最大限度的节省了开支。
在“省”的前提下，技术的革新同样必不可少。为保障技改分拣线效率的有效提升，山东兰剑采用业内先进的条烟分拣优化配置算法等技术，使用上下线分段分拣及线上条烟合流打码的方法来提高分拣线整体分拣效率，并按张家界烟草实际订单数据的分析来调整上下线分拣机配置数量，保证上下线分拣通道的均衡配比，最终达到提高整线分拣效率的要求。“改造前，单一订单的烟必须经过全部通道才能完成。而改造后，上下线同时出烟，大大缩短了订单的出烟时间，分拣机的作业效率提高了40%以上。”张家界市局（公司）物流中心主任黄勇说，通过业内高新技术的使用，有效解决了系统技改及运行等技术层面上的诸多问题，完成了系统技改设定的各项任务。
提供优质服务，强化人员培训，为技术改造增添软实力
在技改过程中，物流科技公司的服务是公司整体实力的有力体现。为最大限度地减少系统升级改造对分拣作业的影响，山东兰剑与张家界市局（公司）技改小组通力配合，利用员工放假时间，加班加点、争分夺秒实施作业。常规实施周期需要3个月的技改项目，山东兰剑在短短半个月的时间内即完成了系统的改造安装。“项目正是利用了元旦前放假期间来完成的，我们双方的效率都很高，计划进展很顺利。”张敏说，“半个月的系统调试及试运行，总工期仅1个月的时间即确保技改系统在开门红之前正式投入运行。”
设备的有效运转，离不开操作者的精心维护。以前，张家界市局（公司）由于设备维护人员缺乏，导致设备运维管理能力有所欠缺，分拣人员对设备的工作原理和具体的操作方法不熟悉。有鉴于此，山东兰剑针对张家界市局（公司）技改项目制定了切实可行的培训方案，委派专业技术人员对半自动分拣线的相关业务知识进行专题培训，加强了分拣人员规范操作的技能和水平。“现在我们改变了设备维护管理模式，将事后维修变为事前养护，这能够及时发现设备使用中出现的异常，对设备进行维护保养更有针对性。”黄勇说，“通过兰剑的培训，让我们受益匪浅，确实提高了我们技术人员的养护水平。”
与此同时，为配合系统技改，山东兰剑协助张家界市局（公司）建立健全专门的分拣线人员管理体系，制定了《张家界烟草分拣线岗位职责说明书》及《张家界市卷烟分拣线使用及维护说明书》，明确了各岗位员工的岗位职责及设备正确的使用及维护方法，取得了良好的后续服务效果。
通过此次技改，张家界市局（公司）分拣人员工作时间有效缩短、劳动强度得到明显改善、安全隐患极大降低，初步实现精益改善的建设目标。如今，分拣效率提高直接带动了经济效益的显著增长，物流中心分拣作业效率由180件/小时提升至280件/小时，通过1年左右的巩固与作业改进，截至2015年底，技改后的分拣设备实际分拣效率稳定在14000条/小时以上，分拣效率提高56%，超额完成技改既定目标。“改造后平均每天可节约作业时间4小时，再加上电费和餐费等各种成本投入，经济效益十分可观。”黄勇最后说。
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